APOLLO Software
Condition Monitoring & Maschinendatenerfassung
Sofort einsatzbereit und technisch führend für Messsysteme, Werkzeugmaschinen oder Roboter. OEE, Wartung & Nutzungseffizienz verbessern!
On-Premise oder In-Cloud!Behalten Sie Ihre Flexibilität und Datenhoheit. IconPro Apollo kommt als Software-as-a-Service oder kann von Kunden selber on-premise oder in der Cloud gehostet werden!
Zugeschnitten auf Produktion!Perfektioniert für Maschinenbediener, Messtechniker, Produktionsmitarbeiter und -manager. Einfach, strukturiert und auf den Punkt statt genereller IoT Lösung!
Garantierte Anbindung!Standardkonnektivtät für gängige Messmaschinen, Werkzeugmaschinen, Roboter und Steuerungen. Sonst garantieren wir die MT-Connect, MQTT oder OPC-UA Anbindung!
Überwachen & Verbessern
Lernen Sie die relevantesten Anwendungsszenarien und Mehrwerte für Condition Monitoring & Predictive Maintenance für Messgeräte kennen.
Die Überwachung & Verbesserung der Effektivität von teuren Messsystemen oder Werkzeugmaschinen kann aufgrund der Vielzahl von Maschinen oder verschiedenen Maschinenherstellern eine Herausforderung darstellen. Apollo löst diese Probleme und bietet übersichtliche Dashboards.
Ist es sinnvoll, regelmäßige statische Serviceintervalle einzuhalten, unabhängig von der Auslastung & Anforderung der Maschinen oder den Betriebsbedingungen? Ist es schwierig, Service-Historien & -Anfragen für viele Maschinen zu verwalten? Mit Apollo ist dies nicht der Fall!
Die Kollegen aus der IT/OT-Abteilung zu überzeugen, kann manchmal schwierig sein. Deshalb wird mit Apollo auch an sie gedacht. Apollo läuft als Software-as-as-Service mit minimalem Administrationsaufwand oder kann selbst gehostet on-premise oder in jeder Cloud verwendet werden!
Die parallele Bedienung und Überwachung der Betriebsbedingungen und des Arbeitsfortschritts mehrerer Maschinen ist eine Herausforderung für die Bediener. Mit Apollo steigern Sie ihre Effizienz & Zuverlässigkeit durch Visualisierung aller relevanten Informationen in intuitiven Dashboards.
Die Überwachung & Verbesserung der Effektivität von teuren Messsystemen oder Werkzeugmaschinen kann aufgrund der Vielzahl von Maschinen oder verschiedenen Maschinenherstellern eine Herausforderung darstellen. Apollo löst diese Probleme und bietet übersichtliche Dashboards.
Ist es sinnvoll, regelmäßige statische Serviceintervalle einzuhalten, unabhängig von der Auslastung & Anforderung der Maschinen oder den Betriebsbedingungen? Ist es schwierig, Service-Historien & -Anfragen für viele Maschinen zu verwalten? Mit Apollo ist dies nicht der Fall!
Die Kollegen aus der IT/OT-Abteilung zu überzeugen, kann manchmal schwierig sein. Deshalb wird mit Apollo auch an sie gedacht. Apollo läuft als Software-as-as-Service mit minimalem Administrationsaufwand oder kann selbst gehostet on-premise oder in jeder Cloud verwendet werden!
Die parallele Bedienung und Überwachung der Betriebsbedingungen und des Arbeitsfortschritts mehrerer Maschinen ist eine Herausforderung für die Bediener. Mit Apollo steigern Sie ihre Effizienz & Zuverlässigkeit durch Visualisierung aller relevanten Informationen in intuitiven Dashboards.
Lernen Sie die relevantesten Anwendungsszenarien und Mehrwerte von Condition Monitoring & Predictive Maintenance für Werkzeumaschinen kennen.
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Data-based evaluation of the wire electrical discharge machining process
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System for adaptive phototonic surface testing with adaptive image evaluation in combination with a cleaning system.
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Industrial Reinforcement Learning for the Quality Control of Metal Forming Processes
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Gewinnen Sie einen ersten Eindruck von der Einfachheit von Predictive Condition Monitoring & Maintenance mit Apollo – einsatzbereit in Tagen, nicht Monaten.
Tiefgreifende Profitieren Sie von unserem umfassenden Produktionsfachwissen und unserer langjährigen Erfahrung mit industrieller KI. Maximieren Sie Ihren Return on Investment.
Einsatzbereite & Unsere Lösungen sind automatisiert und intuitiv. Minimieren Sie den Aufwand für Vorbereitung, Entwicklung und Schulung Ihrer Mitarbeiter für industrielle KI.
Self-Hosting oder Behalten Sie Ihre Flexibilität und Datenhoheit. IconPro Softwarelösungen werden entweder als Software as a Service angeboten oder können überall selbst gehostet werden.
Full-Service-Garantie Wir garantieren weltweiten Support & Service für den zuverlässigen Betrieb Ihrer industriellen KI-Lösung. Immer vor Ort, ermöglicht durch starke internationale Partner.
Die Zusammenarbeit mit IconPro im Rahmen eines Pilotprojekts erwies sich von Anfang an als einfach, effizient und zielgerichtet.
IconPro Apollo erfüllte genau unseren Bedarf an Vor-Ort-Zustandsüberwachung und -Analyse unserer Messmaschinen.
IconPro hat schon beim ersten Mal hervorragende Arbeit geleistet, als es darum ging, die Zusammenhänge und Potenziale in unserer Produktion zu untersuchen.
Mit der IconPro-Software kann das Machine Learning direkt von unseren Prozessingenieuren genutzt werden, um die Qualität vorherzusagen und zu optimieren.
IconPro bewies die Benutzerfreundlichkeit der ARES-Software für die Ableitung von Vorhersagen und Optimierungen aus Produktionsdaten.
Für unsere neue E-Mobility-Produktionslinie integrieren wir von Anfang an Predictive Quality mit IconPro.
Softwareprodukte wie die von IconPro helfen Industriekunden bei ihren individuellen Bedürfnissen auf ihrer Cloud- und KI-Journey.
Wir freuen uns, IconPro als Microsoft Partner mit tiefer Expertise in industrieller KI zu unterstützen.
IconPro wurde zu einem strategischen Partner für die Anwendung von Machine Learning auf unsere Energiemanagement-Anwendungsfälle.
Mit Hilfe von IconPro TSAF verarbeiten wir Energieträgerdaten aus unseren Fabriken, um Energieverschwendung zu identifizieren und Kosten zu reduzieren.
IconPro ist ein Pionier auf dem Gebiet der Predictive Quality, Maintenance und Prozessoptimierung.
Wir empfehlen die IconPro ARES-Software, um die Anlaufzeit zu verkürzen und die Produktivität eines Walzprozesses weiter zu optimieren.
Die plattformunabhängige und äußerst intuitive Software von IconPro erfüllt genau die aktuellen Anforderungen unserer Branche.
Sie bringt Machine Learning zu Produktionsingenieuren und Anwendungsfällen vor Ort oder in jeder Cloud und liefert schnell Ergebnisse.
OGP bietet Multisensor-Inspektionssysteme an.
Wir verwenden die IconPro Software, um unseren Kunden Folgendes zu bieten
Die Kombination von IconPro’s tiefem Fachwissen in der Produktionstechnologie und der industriellen Softwareentwicklung ist sehr überzeugend.
Wir setzen die IconPro Apollo Software für die Predictive Maintenance unserer Robotersysteme ein, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Was versteht man unter Maschinendatenerfassung?
Die Maschinendatenerfassung sammelt, analysiert und speichert systematisch Rohdaten, die Maschinen während des Betriebs generieren. Sensoren und Software überwachen Betriebsparameter und Zustände wie z.B. Betriebsmodus, Temperatur, Geschwindigkeit oder Alarme. Über Schnittstellen werden die Rohdaten an das Condition Monitoring zur weiteren Datenverarbeitung und Informationsauswertung und -anzeige weitergegeben.
Welche gängigen Schnittstellen und Protokolle gibt es zur Maschinendatenerfassung?
Gängige Schnittstellen und Protokolle zur Maschinenanbindung sind OPC-UA, Modbus, Ethernet/IP, Profibus, MQTT und HTTP/HTTPS. Sie ermöglichen die Kommunikation sowohl zwischen Sensoren als auch der Steuerung auf der einen Seite und der Datenübertragungs- oder -verarbeitungseinheit auf der anderen Seite.
Was ist die Definition von Condition Monitoring?
Condition Monitoring, oder Zustandsüberwachung, ist eine Technik zur kontinuierlichen Beobachtung und Bewertung des Zustands von Maschinen, Anlagen oder Systemen. Dabei werden Sensoren und Datenanalyse eingesetzt, um potenzielle Probleme, Verschleiß oder Abnutzung frühzeitig zu erkennen. Das Hauptziel besteht darin, ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren, die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern und die Effizienz zu steigern.
Welche Vorteile bietet das Condition Monitoring?
Die Vorteile von Condition Monitoring sind vielfältig. Dazu gehören die Reduzierung von ungeplanten Ausfallzeiten, die Senkung der Wartungskosten, gesteigerte Sicherheit, verbesserte Produktqualität, optimierte Produktionsprozesse und eine längere Lebensdauer der Anlagen. Zudem ermöglicht es präzise Wartungsplanung und trägt zur langfristigen Rentabilität von Unternehmen bei.
Was sind Anwendungsbeispiele für Condition Monitoring in der Produktion und Qualitätssicherung?
Beispiele sind die Überwachung von kontinuierlichen Fertigungsanlagen oder mechanischen Bearbeitungsmaschinen hinsichtlich Maschinenvibrationen, Temperatur, Druck, Schmierstoffqualität und elektrischen Parametern sowie Fehler- und Betriebszuständen. In der Qualitätssicherung können Messgeräte und Messmaschinen überwacht werden, um Stillstände zu vermeiden, Kalibrierungen oder Wartungen zu minimieren und die Messfähigkeit sicherzustellen.
Was sind die Bestandteile eines Condition Monitoring Systems?
Ein Condition-Monitoring-System besteht aus Sensoren zur Datenerfassung, einem oder mehreren Software- oder Hardware-Modulen zur Maschinendatenerfassung aus der Steuerung, einer Datenübertragungseinheit (Gateway), einer Datenverarbeitungsplattform (Datenbank- und Applikationsserver und -software), Algorithmen zur Datenanalyse (Softwareapplikation), einer Benutzeroberfläche zur Anzeige aller Anlagen, Maschinen und Zustände sowie idealerweise einem Wartungsmanagement-Modul.
Testimonial Vinci Energies
Vom ersten Treffen an machte IconPro einen außergewöhnlich innovativen und professionellen Eindruck.
Wir waren beeindruckt, wie schnell die IconPro ARES Software wesentliche Prozesseinblicke generiert.