Egal ob Sie als Maschinenhersteller eine maßgeschneiderte Lösung suchen oder als produzierendes Unternehmen über einen breiten Maschinenpark verfügen - profitieren Sie von unserer Erfahrung! Erwecken Sie ungenutztes Potenzial!
Predictive Quality oder die Optimierung von Prozessen ist selten plug & play. Mit uns bauen Sie auf bestehende Technologiebausteine auf und realisieren operative Lösungen zuverlässig und schnell.
Bei der Fehlerbewertung in der Qualitätsprüfung verliert man leicht den Überblick über vorhandene mögliche Lösungen. Das Verständnis (der Anforderungen) des Anwendungsfalles ist entscheidend!
Sie überwachen bereits Parameter oder Zustände in Ihrem Anwendungsfall, möchten aber auch Werte prognostizieren und Anomalien erkennen? Wir integrieren diese Funktionalitäten in nahezu jede Software.
Gründliche Bewertung Ihrer Idee und Anforderungsdefinition.
Agile und schnelle Entwicklung eines Prototypens, der den Nutzen demonstriert.
Zuverlässige und nachhaltige Integration in Ihre Infrastruktur.
ZIEL: Integration von Qualitätsprognosen und Anomalieerkennung in eine bestehende Software zur Qualitätsüberwachung in der Serienfertigung.
ANSATZ: Das einsatzbereite Modul IconPro TSAF wurde zur automatisierten Zeitreihenanalyse und -prognose nahtlos integriert.
ERGEBNIS: Automatische Nachricht bei kritischen Veränderungen sowie Qualitätsprognosen zur frühen Reaktion und Gewährleistung der Prozessstabilität.
ZIEL: Reproduktion der fertigen Oberfläche eines vorgegebenen Normteils für eine Serie neuer Teile mit einer automatischen Strahlanlage.
ANSATZ: Eine datengesteuerte Prozessoptimierungslogik, die auf der Software IconPro ARES basiert, wurde trainiert und in die Bedienungs-Dashboards integriert.
ERGEBNIS: Die Bediener scannen die Oberfläche des Normteils und erhalten auf Grundlage der Messergebnisse eine Empfehlung für die Prozessparameter.
ZIEL: Im Rahmen von Qualitätskontrollen mit Weißlichtscannern sollten Schweißpunkte gefunden und automatisch im Prozess überprüft werden.
ANSATZ: IconPro KI Bildverarbeitungsalgorithmen wurden mit historischen Bilddaten trainiert und in die Messsoftware des Kunden integriert.
ERGEBNIS: Anstatt Bildpunkte für eine weitere Auswertung manuell mit Schweißpunkten zu markieren, werden die Schweißpunkte automatisch gefunden.
Testimonial linrob GmbH
IconPro‘s combined deep expertise in production technology and industrial software development is very convincing.
We utilize the IconPro Apollo software for predictive maintenance of our robot systems to minimize downtimes.