Führende Industriepartner

100% zuverlässiger Service und Support &
neueste Technologie - weltweit.

IHREN DATENWERT AKTIVIEREN

Wir nehmen immer den kosteneffektivsten Weg zur Realisierung Ihrer industriellen KI-Lösung –
von der Idee bis zur fertigen Software!
Icon ProPredictive Maintenance

Egal ob Sie als Maschinenhersteller eine maßgeschneiderte Lösung suchen oder als produzierendes Unternehmen über einen breiten Maschinenpark verfügen - profitieren Sie von unserer Erfahrung! Erwecken Sie ungenutztes Potenzial!

Icon ProPredictive Quality

Predictive Quality oder die Optimierung von Prozessen ist selten plug & play. Mit uns bauen Sie auf bestehende Technologiebausteine auf und realisieren operative Lösungen zuverlässig und schnell.

Icon ProKI-Bildverarbeitung

Bei der Fehlerbewertung in der Qualitätsprüfung verliert man leicht den Überblick über vorhandene mögliche Lösungen. Das Verständnis (der Anforderungen) des Anwendungsfalles ist entscheidend!

Icon ProVorhersage & Anomalieerkennung

Sie überwachen bereits Parameter oder Zustände in Ihrem Anwendungsfall, möchten aber auch Werte prognostizieren und Anomalien erkennen? Wir integrieren diese Funktionalitäten in nahezu jede Software.

Wie soll ich anfangen?

In drei systematischen Schritten zu Ihrer industriellen KI Lösung
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1) Konzeption & Spezifikation

Gründliche Bewertung Ihrer Idee und Anforderungsdefinition.

2) Proof of Concept

Agile und schnelle Entwicklung eines Prototypens, der den Nutzen demonstriert.

3) Betriebliche Integration

Zuverlässige und nachhaltige Integration in Ihre Infrastruktur.

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Beispielprojekte

Auszug aus bereits realisierten Lösungen für unsere Industriekunden  
PREDICTIVE QUALITY / AUTOMOBILINDUSTRIE
  • ZIEL: Integration von Qualitätsprognosen und Anomalieerkennung in eine bestehende Software zur Qualitätsüberwachung in der Serienfertigung.

  • ANSATZ: Das einsatzbereite Modul IconPro TSAF wurde zur automatisierten Zeitreihenanalyse und -prognose nahtlos integriert.

  • ERGEBNIS: Automatische Nachricht bei kritischen Veränderungen sowie Qualitätsprognosen zur frühen Reaktion und Gewährleistung der Prozessstabilität.

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OPTIMIERUNG DES FERTIGUNGSPROZESSES / ZERSPANUNGSINDUSTRIE
  • ZIEL: Reproduktion der fertigen Oberfläche eines vorgegebenen Normteils für eine Serie neuer Teile mit einer automatischen Strahlanlage.

  • ANSATZ: Eine datengesteuerte Prozessoptimierungslogik, die auf der Software IconPro ARES basiert, wurde trainiert und in die Bedienungs-Dashboards integriert.

  • ERGEBNIS: Die Bediener scannen die Oberfläche des Normteils und erhalten auf Grundlage der Messergebnisse eine Empfehlung für die Prozessparameter.

BILDBASIERTE FEHLERERKENNUNG / MESSTECHNIK-INDUSTRIE
  • ZIEL: Im Rahmen von Qualitätskontrollen mit Weißlichtscannern sollten Schweißpunkte gefunden und automatisch im Prozess überprüft werden.

  • ANSATZ: IconPro KI Bildverarbeitungsalgorithmen wurden mit historischen Bilddaten trainiert und in die Messsoftware des Kunden integriert.

  • ERGEBNIS: Anstatt Bildpunkte für eine weitere Auswertung manuell mit Schweißpunkten zu markieren, werden die Schweißpunkte automatisch gefunden.

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